우리 공장에서 KwongTo 알루미늄 합금 다이캐스팅 가공 부품을 구입하시면 안심하실 수 있습니다. 알루미늄 합금 다이캐스팅 가공에는 고압 하에서 금형 캐비티에 주입된 용융 알루미늄 합금을 활용하는 다이캐스팅 방법을 사용하여 부품 및 부품을 생산하는 작업이 포함됩니다. 이 공정은 일반적으로 높은 치수 정확도와 표면 마감을 갖춘 복잡한 모양의 부품을 만드는 데 사용됩니다.
우리 공장에서 KwongTo 알루미늄 합금 다이캐스팅 가공 부품을 구입하시면 안심하실 수 있습니다. 더 나은 기계적 특성을 원하거나 제품의 형상이 너무 복잡한 경우 중력/저압 다이캐스팅 또는 단조를 통해 제품을 생산할 수 있습니다.
다이캐스팅은 용융된 금속을 금형 캐비티에 붓고 응고시켜 금형의 모양을 형성하는 금속 주조 방법입니다. 이 금속 성형 기술은 공동이나 중공 단면이 있는 복잡한 형상의 경우에도 부품 크기와 모양의 다양성을 허용합니다.
주조는 금속에만 적용되는 것이 아니라 유리, 세라믹, 플라스틱 등 비금속 재료에도 사용할 수 있습니다. 대부분의 금속 다이캐스팅은 아연, 알루미늄, 구리, 마그네슘, 금속 등의 비철금속을 사용하여 만들어집니다. 선두. 이 기사에서는 필요한 알루미늄 부품을 생산하는 데 가장 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 되는 알루미늄 다이캐스팅의 세부 사항과 장점에 대해 설명합니다.
알루미늄 다이캐스팅은 가장 널리 사용되는 공법 중 하나로 항공우주 및 항공기 부품, 전자 부품, 자동차 부품 제조 등 다양한 주요 산업에서 사용됩니다.
1> 전자기 간섭(EMI), 무선 주파수 간섭(RFI)을 차폐하고 회로의 전기 접지 역할도 할 수 있습니다.
2> 생산 속도 - 다이캐스팅 공정은 고도로 자동화되어 있습니다. 다중 캐비티 금형을 사용하여 생산 속도를 높일 수도 있습니다.
3> 긴 금형 수명 - 하나의 금형으로 100,000~200,000개의 동일한 다이캐스팅을 생산할 수 있습니다.
4> 치수 정확도 - 치수 공차는 금형에 의해 제어되므로 가공보다 반복성이 높습니다.
5> 비용 절감 - 대규모 생산에 적합한 효율적이고 경제적인 공정입니다.
6> 강도 - 내열성, 내마모성 부품을 생산한다.
7> 광택이 양호함 - 다이캐스팅의 표면은 매끄러우거나 질감이 있고 전기도금이나 분말 분사가 용이합니다.